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真空炉炉壳设计要点

点击次数:   更新时间:21/01/04 16:37:01     来源:www.cnhsbzj.com
  在生产真空炉过程中,大家不仅要对真空腔体、耐热材料、真空结构、水冷等等结构设计进行了解之外,还要对其炉体的外壳进行严格的设计,。我有限企业,大家简单归纳真空炉炉壳设计的重点注意事项,今天同大家一起探讨。
  1、炉壳尽可能设计为圆形结构,焊缝要少,要便于装配,不变形,易于对每条焊缝进行检查。
  2、炉壳采用的材料尽量选用轧制钢材,不可以使用铸造材料。
  3、当真空炉炉内压力低于1.33×10-3pa时,炉壳使用不锈钢制作,以防止停炉时炉内空气的水蒸气凝结在炉壳内生锈;炉内压力高于1.33×10-3pa时,使用碳素钢制作的炉壳其内表面应采用防锈措施,如喷铝或者喷涂防锈漆等。
  4、炉壳应采用水冷措施以防止受热变形,如果采用水冷套结构,应采用螺旋管、蛇形管等冷却方式。
  5、采用水冷套时,水套与炉壳的间距;大型炉子为30~40mm,小型炉子为12~25mm。进水口设计在水套最低处,出水口设计在水套的最高处。冷冷却水通道不容许有死角,以防止积存蒸汽造成局部过热。
  6、真空炉炉壳直径小于1200mm时,炉壳端头或顶盖可做成平板封头;大于1200mm时应设计成椭圆形或碟形封头。
  7、炉壳内壁设计温度不宜超过150度,以确保焊缝的强度和气密性。
  真空炉在设计和生产过程中,大家一定要注意采用的材料是否适用真空和受热等特殊环境下使用,这样大家才能确保设备在使用过程中,能够显得更加的安全。
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